一．改造前型号：（各厂家铁炮粗纱机型号）

铁炮粗纱机不足之处：
机械复杂，设备调整点多，操作劳动强度大、维修不方便，工艺品种调试难度大，张力控制不稳定，效率不高。
机械结构复杂、调整点多，对维修工技术水平要求高；
故障点、损耗点多，维护成本高、需要备品备件多；
效率低、品种调换工艺调整麻烦、张力控制不稳、成型质量差等先天缺陷已不能满足现在纺织业的需求。

二、改造前后对比（照片）：

三、改造后效果

高质量、高效率、低故障率、低成本、低用工、智能化
采用智能化操作系统：操作功能人性化，工艺配方储存，工艺翻改时间短、具有落纱加捻自断头功能。
智能化程度高：参数输入数字化、操作人性化。
提高纺纱质量：有效控制张力、伸长率、成型，落纱实现定位定长，减少浪费。
效率高：提升30%
速度高：提升20%
故障率低：电气控制可靠、稳定，机械结构简单
使用成本低：备品配件量降低80%
用工量低：用工量降低30%、用工技能降低

四、铁炮机的局限性与改造的必要性

    　随着时代的发展和纺纱的要求，铁炮粗纱机的局限性越发明显：开高速受限；纺大卷受限；在各个卷绕直径的卷绕张力不稳定，造成粗纱的伸长率的不稳定，而引起的粗纱的支数偏差，支数不匀等，影响了纺纱质量和生产效率。

在工艺方面受其影响的因素有如下几点：

1、铁炮皮带的起始位置受人为操作影响，每落粗纱铁炮皮带的初始位置有不确定性。
2、铁炮皮带和铁炮间的传动效率和精度有不稳定性，受皮带和铁炮间的摩擦系数的变化而变化。
3、铁炮皮带的移距量和精度受张力齿轮的选配精度影响。
4、受环境温湿度的变化，会因纤维的粗细度、纤维长度而变化。
5、受工艺设定的变化而变化，因粗纱的定量、捻度、捻系数、卷绕密度的不同而变化。

在操作方面的局限性有如下几点：

1、机械复杂，设备调整点多，操作劳动强度大·维修不方便，由于使用齿轮带动皮带移位，齿轮较多，长期运行后会造成铁炮磨损和皮带损坏等问题，因此需经常更换齿轮和铁炮皮带，且更换非常不方便，造成粗纱机用户维修工作量较大，调整较困难，经常不定期停车检修，非常影响纺纱效率。
2、受成型铁炮制造精度的影响，变速不匀造成纱线张力控制不稳定，使挡车工挡车难度加大，会不定时出现粗纱重不匀和条干差等情况，影响粗纱质量控制。
3、工艺调整工作量大，试纺一个品种需调整6个品种的齿轮，以接近设计的纺纱参数，调整范围较窄，品种适应范围有限，重新调换品种时需更换很多齿轮，粗纱张力调整复杂，有时并不理想。
4、纺纱定量限制：对于纺高支纱或特粗支纱时，尤其是粗纱定量在3g/10m以下或9g/10m以上时，升降密度齿轮不能适应正常生产，无法调整到合适的参数值。
因为粗纱工序在传统棉纺环锭纺纱工艺中的不可替代性，而铁炮粗纱机存在以上的问题，因此高效率、高质量、自动化成为发展必然趋势，数字化、智能化、信息化的发展，使粗纱机进入全新的数字化控制时代，目前电脑粗纱机正逐步替代了传统的铁炮粗纱机，成为纺纱厂的首要选择。
     铁炮粗纱机改造升级后可达到电脑粗纱机的使用效果，资金投入较少、改造周期短，特别适用于老厂铁炮粗纱机的设备改造。